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      变频器在糖厂压榨机的改造方案
      来源:  作者:本站
      一、概况
      在我国的制糖行业中,变频器已广泛地应用在风机、水泵等变转矩负载,取得了显著的节能效果。压榨机作为糖厂重要的生产设备,一直采用传统的控制方式定速运行。其实,从生产工艺和节能两方面来分析,对压榨机进行技术改造不但行之有效而且能大副提高企业效益。
      二、生产工艺分析
      众所周知,压榨机出率是影响糖份总收的主要因素之一。若压榨机出率提高1%,则总收回率提高0.88%~0.92%。影响抽出率的因素主要有以下几方面原因:
      1.蔗糖中的纤维分受压后离开榨机出口时又膨胀,此时被压榨的纤维随着自身的膨胀在出口处会吸去已榨出的一部分蔗汁,同时受到机效能的影响,甘蔗中的糖份不可能全部榨出,这就形成了蔗渣中的糖份损失。
      2.蔗料的破碎度及形态是保证首座榨机抽出的前提。甘蔗破碎度好,蔗汁易于压出,效果提高。
      3.降低蔗渣水分是提高抽出的保证。
      4.保证从撕解机输送过来的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常重要。如果蔗层过厚,压榨不彻底,使蔗渣造成浪费;如果蔗层过薄,压不干蔗层,蔗渣水分过高,影响抽出率。
      5.在榨季后期,由于榨辊的磨损越来越严重,导致榨辊的间隙扩大,使抽出率下降。
      综上所述,由于压榨机转速不可调,从撕解机输送过来的蔗层有大约10%的时间厚度会达不到要求,这样会使蔗汁的平均抽出率低于95.4%。抽出率越低说明蔗汁流失越大,从而导致产量变低。如果能对压榨机进行转速调节,当蔗层后度不够时通过降低压榨机电动机转速使蔗层达到正常厚度后再进行压榨,这样压榨会比较充分,平均抽出率将可提高0.2%以上,同时由于转速降低,电流下降从而达到节能省电的目的。普传变频器正是解决此调速问题的最佳装置。
      三、改造前工况
      按一个工厂有5台压榨机,技术参数如下:
      序号额定功率额定电流额定转速减速比
      1320KW565A976rpm1:28.5/1:4
      2280KW503A980rpm1:30/1:4.17
      3250KW451A980rpm1:31.5/1:4.17
      4250KW451A980rpm1:31.5/1:4.17
      5320KW565A976rpm1:28.5/1:4
      按日榨量2700吨计算,榨季为5个月,总榨量为40万吨蔗;甘蔗糖份在13.6%~16%之间,取平均值14.5%;抽出率在95.5%~96.2%之间,取平均值95.8%;煮收按86%计算。经过实测每榨1吨甘蔗耗电30度左右。电机方式为频敏电阻启动。
      四、改造方案
      压榨机整改造系统由原电控柜、变频柜和新电控柜组成。其中原电控柜为工频启动柜,变频柜采用普传科技PI7000320M3变频器,该柜与新增电控柜组成新系统。在控制面板上设有系统选择开关、工变频选择开关、变频送电按钮、电气启动按钮和电流设定按钮。
      1.压榨机自调整改造系统设有:原系统操作、调整、新系统工频启动、新系统变频启动、新系统自动控制。
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